PET涂布機(jī)的涂布生產(chǎn)主要用到光學(xué)膜涂布機(jī)，該機(jī)是將材料涂上特定功能的膠，涂料或油墨，干燥和軋制后收卷。

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涂布機(jī)使用專(zhuān)用的高速涂布頭可以有效地減少氣泡的產(chǎn)生，可伸縮的輥式涂布機(jī)被布置全自動(dòng)剪接機(jī)制膜張力閉環(huán)自動(dòng)控制的光學(xué)膜涂布機(jī)需要在鋁箔均勻地粘合或油墨附著力的物質(zhì)，塑料膜，布或織物表面，涂布工藝要求是比較高的，不僅需要高度均勻的涂層，而且還要使高速輥更換而不停機(jī)，提高生產(chǎn)效率。
光學(xué)薄膜是由薄層介質(zhì)構(gòu)成，通過(guò)界面?zhèn)鬏敼馐琍ET涂布機(jī)的應(yīng)用始于20世紀(jì)30年代，現(xiàn)代光學(xué)薄膜已廣泛應(yīng)用于光學(xué)和光電子領(lǐng)域，并制造出各種光學(xué)儀器。
光學(xué)薄膜的特性是：表面光滑，薄膜層間界面的幾何分割;薄膜的折射率可以在界面上跳躍，但在薄膜層內(nèi)是連續(xù)的;可以是透明介質(zhì)，也可以是光吸收介質(zhì);可以是正常均勻的，也可以是正常不均勻的。
傳統(tǒng)的紙機(jī)表面施膠使用料池式施膠壓榨,在紙機(jī)速度超過(guò)1000m/min時(shí)，料池會(huì)發(fā)生湍動(dòng)而引起膠料噴濺，需要增加壓區(qū)的壓力，才能維持同樣的膠料量，但這又會(huì)增加斷紙傾向。
20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)的門(mén)輥施膠技術(shù)，顯著增加了提速潛能。但由于輥?zhàn)訅簠^(qū)出口會(huì)產(chǎn)生噴霧或引起料池噴濺，仍使車(chē)速限制在1200～1300m/min左右。
為了解決門(mén)輥施膠壓榨的問(wèn)題，涂布機(jī)廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)出了短駐留計(jì)量涂布頭的薄膜壓榨(film press)。以后又將這種在施膠領(lǐng)域行之有效的薄膜施膠壓榨擴(kuò)大應(yīng)用于薄膜涂布，稱(chēng)之為薄膜壓榨涂布(film press coating)。
試驗(yàn)證明，薄膜壓榨可用于施涂量為每面0.7～4.0g/m2(涂料固含量為5%～18%)的表面施膠或預(yù)涂，也可用于施涂量為每面3～15g/m2(涂料固含量為30%～60%)的顏料涂布。
目前，薄膜壓榨涂布已廣泛應(yīng)用于含機(jī)械木漿涂布紙與不含機(jī)械木漿涂布紙，以及一些特種涂布紙。
涂布機(jī)薄膜涂布加上在線(xiàn)軟壓光，現(xiàn)已可生產(chǎn)出低成本高質(zhì)量的LWC紙，凹印涂布機(jī)用的LWC紙，在中試規(guī)模的薄膜壓榨涂布中已經(jīng)達(dá)到了滿(mǎn)意的平滑度指標(biāo)，另一項(xiàng)用途是LWC原紙的表面施膠和雙層涂布紙的預(yù)涂。